Bei WEROCK gilt ein Grundprinzip: Der Kunde muss ein perfektes Produkt erhalten. Teildefekte, beschädigte oder gar Dead-on-Arrival-Produkte sind für uns nicht akzeptabel. Es reicht nicht im Vorfeld der Fabrik Anforderungen an Produktqualität zu stellen. Alle Artikel werden beim Wareneingang mit großer Sorgfalt auf deren Menge, Mangel, Vollständigkeit, Richtigkeit und andere Merkmale überprüft. Vor Versand an unsere Kunden erhalten alle Geräte nochmals eine genauere Überprüfung.
In diesem Blogbeitrag stellen wir Ihnen vor, wie wir dafür sorgen, dass Sie ein einwandfreies Gerät erhalten. Jedes Mal.
Unser Qualitätsprozess
Grundsätzlich ist der Prozess in mehrere Schritte aufgeteilt, welche die Produktqualität auf allen Schritten bis zum Endnutzer sicherstellt. Dies beginnt natürlich bereits mit der Produktion, der abschließenden Endkontrolle sowie Burn-in Test und endet mit einem finalen Check vor Versand an den Kunden.
Der Factory Check
Unsere Produkte sind Produkte für industrielle Umgebungen, bei denen keine Kompromisse in der Qualität eingegangen werden können. Eine grundlegende Anforderung von uns an die Produktionspartner bzw. Produktanbieter ist, dass sie ISO 9001 zertifiziert sind. Sie legt die Mindestanforderungen an das Qualitätsmanagementsystem (QMS) eines Unternehmens fest, in deren Kern die Optimierung von Prozessen liegt. Eine ISO9001 zertifizierte Produktion sorgt per-se erst mal noch nicht für ein gutes Produkt, sie legt jedoch fest, dass der Ablauf immer ein einheitlicher ist – was einen gewissen Produktstandard sicherstellen soll. Während der Produktion gibt es für jedes Modell entsprechende Handlungsanweisungen wie der Zusammenbau stattzufinden hat, damit dies fehlerfrei geschieht.
Bei einem abschließenden Funktionstest werden alle Funktionen des Produkts einmal durchgetestet, alle Tasten gedrückt, Touchscreen und Display überprüft, etc. Anschließend geht das Gerät in den sogenannten „Burn-In“-Test. Während dieses Tests läuft das Gerät über zahlreiche Stunden unter maximaler Last der verschiedenen Komponenten, um letzte Produktionsfehler oder Komponentenschwächen auszuschließen.
Warenkontrolle beim Eingang
Die Qualität des Produkts genießt bei uns die höchste Priorität, die in jedem Fall kompromisslos überprüft und gesichert werden muss. Wir bei WEROCK sind fest davon überzeugt, dass diese Kontrolle als unerlässliche Maßnahme zur Gewährleistung unserer Produktqualität dient, obwohl eine solche Prüfung mit zusätzlichem Aufwand verbunden ist. Im Wareneingang dokumentieren wir, ob die Lieferung mit dem Produktionsauftrag/Bestellauftrag übereinstimmt, sowie die Abweichungen, kommissionieren entsprechendes Zubehör zu der Ware, überprüfen die rechtlichen Kennzeichnungen der Geräte, gleichen die Seriennummern ab, überprüfen Verpackung und Ware auf visuelle Schäden zur Reklamation bei den Versanddienstleistern oder der Fabrik und überprüfen schlussendlich jedes Gerät kurz auf seine Funktion bis es seinen Weg ins Lagerregal findet. Diese Untersuchung bezieht sich auf jedes einzelne Gerät und nicht etwa auf Stichprobenkontrollen, wie sie industrieüblich sind.
Konfiguration und finale Kontrolle
Wir scheuen uns nicht und gehen für unsere Kunden die Extrameile. Im Warenausgang unterziehen wir unsere Produkte einer Endkontrolle, bevor wir sie an den Kunden bzw. Wiederverkäufern versenden. Mangelhafte Produkte lösen beim Kunden auch unnötig Aufregung und Unannehmlichkeiten aus, was zur sinkenden Kundenzufriedenheit, verschlechterten Kundenbewertung und letztlich zum Imageschaden des Unternehmens führt. Und das ist ja nun wirklich das letzte, was wir haben wollen.
Noch einmal überprüfen wir die Waren hinsichtlich der Spezifikation, Funktionsfähigkeit und äußerlichen Unversehrtheit. Für unsere Endkunden nehmen wir gerne die kann „Ready to use“-Konfiguration der Produkte entsprechend ihrer Wünsche vor. Dazu gehören zum Beispiel Installation von Software, Konfiguration von Netzwerkschnittstellen, Einrichten der Barcodescanner und so weiter. Somit wird dem Kunden das aufwendige und manchmal komplexe Einrichten erspart. Sofern gewünscht kann an dieser Stelle auch ein weiterer Burn-In bzw. Performance-Test samt Dokumentation erfolgen.
Schlussendlich laden wir ggf. vorhandene Akkus nochmals auf, spielen währenddessen die aktuellsten Updates ein, reinigen und desinfizieren die Geräte nochmal gründlich, um sie bereit für die Auslieferung zu machen.
Gleichzeitig halten wir beim Umgehen mit der Versandverpackung unsere nachhaltigen Grundlinien ein, indem wir biologisch abbaubare, recyclefähige und naturschonende Materialien nutzen. Mehr zu diesem Thema finden Sie in einem anderen Blogbeitrag.
Weitere Infos zu uns und unserem Qualitätsanspruch finden Sie auf unserer „Über Uns“-Seite.
